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茶飲料灌裝生產線控制的先進技術生產速度數量

更新時間:2018-04-08      點擊次數:3485
  茶飲料灌裝生產線控制的先進技術生產速度數量
  
  茶飲料灌裝生產線工作過程:
  
  茶飲料灌裝生產線采用常壓灌裝原理,當空罐經撥輪進入升降托罐盤后,灌裝閥和空罐對中,空罐升起并密封,同時自動打開灌裝閥的閥口,當灌裝液面堵住閥的回氣管口時停止灌裝。灌好的罐子經鉤子鏈送到封口機頭,蓋子經送蓋器及壓頭把蓋子送到罐口上,當托罐機構升起時,壓頭壓緊罐口,封口輪先預封再實封,罐子封好后被打蓋機構的打頭推出,然后進入出罐輸送。
  
  茶飲料灌裝生產線采用PLC、變頻器、人機界面控制系統。具有變頻調速、有罐自動灌裝,無罐不灌裝等先進的控制技術。通過設備上的各種傳感器,在觸摸屏上可以顯示出準確的生產速度和生產數量。生產速度可以根據用戶要求在觸摸屏上自行設定。整機具有主電機及其他電器的各種保護,如過載、過壓等。同時在觸摸屏上會自動顯示出相應的各種故障,方便用戶查找故障原因。本機主要電器元件采用,也可根據客戶要求制定品牌。
  
  瓶子由瓶子風送系統通過撥瓶星輪傳送至三合一灌裝機。沖瓶機回轉盤上裝有瓶夾,瓶夾夾住瓶口沿一導軌翻轉180°,使瓶口向下。在沖瓶機特定區域,噴嘴噴出沖瓶消毒液或水,對瓶子內壁進行沖洗。瓶子經沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導軌再翻轉180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過撥瓶星輪由沖瓶機導出并傳送至灌裝機。進入灌裝機的瓶子由瓶頸托板卡住瓶口保持。灌裝閥通過閥升降機構在凸輪作用下實現下降與上升。灌裝采用負壓灌裝方式。灌裝閥下降接觸瓶口后打開完成灌裝過程,灌裝結束后灌裝閥上升離開瓶口,瓶子通過卡瓶頸過渡撥輪進入旋蓋機。旋蓋機上的止旋刀卡住瓶頸部位,保持瓶子直立并防止旋轉。旋蓋頭在旋蓋機上保持公轉并自轉,在凸輪作用下實現抓蓋、套蓋、旋蓋、脫蓋動作,完成整個封蓋過程。成品瓶通過出瓶撥輪從旋蓋機傳送到出瓶輸送鏈上,由輸送鏈傳送出三合一瓶裝機。整機設備采用封窗封閉,封窗高度高于設備zui高點,進、出瓶處留有適當的通道,封窗底部留有排風槽。
  
  
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